Sikertelen összetevők azonosítása
Az alkatrészek nem működnek, és a dolgok megszakadnak Ez az élet és a műszaki tény. Bizonyos komponenshibák elkerülhetők a jó tervezési gyakorlatokkal, de sokan kívül esnek a tervezők. A sértő összetevő azonosítása és miért nem sikerült, az első lépés a rendszer finomításának és a rendszer megbízhatóságának növelésében, amely összetevő meghibásodást tapasztal.
Az elemek sikertelenek
Számtalan oka van annak, hogy az összetevők miért buknak el. Néhány kudarc lassú és kecses, ha van ideje azonosítani az összetevőt, és cserélni, mielőtt teljesen meghibásodna, és a berendezés leáll. Egyéb hibák gyorsak, erőszakosak és váratlanok, amelyek mindegyikét a terméktanúsítás során tesztelik. A hibás összetevők egyik leggyakoribb oka a következők:
- Túláram
- Túlfeszültség
- Túlmelegedés
- Nem megfelelően csatlakozik
- A működési környezet változása
- Gyártási hiba
- Mechanikai sokk
- Mechanikai igénybevétel
- Sugárzás
- Szennyeződés
- Csomagolás
- kapcsolatok
- Öregedés
- Kaszkád hiba
- rozsdásodás
- A rozsdásodás
- oxidáló
- Termikus elszabadulás
- Laza csatlakozások
- Elektrosztatikus kisülés (ESD)
- Elektromos stressz
- Rossz áramkör tervezés
A komponens meghibásodása nem követi a tendenciát. Az elektronikus rendszer korai életében gyakoribbak a komponenshibák, és a kiesés esélye csökken, mivel használják őket. A hibaarányok csökkenésének oka az, hogy a csomagolás, a forrasztás és a gyártási hibákkal járó összetevők gyakran sikertelenek az eszköz használatának percek alatt vagy órákban. Ezért sok gyártó több órás égési időszakot is termékei számára. Ez az egyszerű teszt kiküszöböli annak a lehetőségét, hogy egy rossz összetevő a gyártási folyamaton át csúszhat, és a végfelhasználó óráin belül elrontotta a készüléket.
A kezdeti beégési idő után az összetevő meghibásodása jellemzően alulmarad és véletlenszerűen következik be. Mivel az összetevőket használják, vagy csak ülnek, elöregednek. A kémiai reakciók csökkentik a csomagolás minőségét, a huzalokat és az összetevőket, és a mechanikai és termikus kerékpározás a komponens mechanikai szilárdságánál jelentkezik. Ezek a tényezők a termékveszteség folyamatos növekedését okozzák. Ez az oka annak, hogy a kudarcokat gyakran a legfőbb oka, vagy az összetevő élettartama során sorolják be.
Sikertelen összetevő azonosítása
Ha egy összetevő meghibásodik, néhány mutató segíthet azon összetevő azonosításában, amely sikertelen és segítséget nyújt az elektronikus hibaelhárításban . Ezek a mutatók:
Látható
A legnyilvánvalóbb mutató, amely egy adott összetevő meghibásodott, vizuális ellenőrzésen keresztül. A sikertelen összetevők gyakran elégetett vagy olvadt területeket, vagy kiégettek és kibontottak. A kondenzátorokat gyakran kidobják, főleg az elektrolitikus kondenzátorok fémtestjeik körül. Az IC-csomagok gyakran kis lyukban vannak égetve, ahol a komponens forró megállása elpárologtatta a műanyagot a forró pont környékén az IC-csomagon keresztül.
Szag
Ha az összetevők meghibásodnak, gyakran előfordul termikus túlterhelés, ami a mágikus kék füstöt és más színes füstöt okozza. A füstnek is nagyon különböző szaga van, és az összetevő típusától függ. Ez gyakran az összetevő meghibásodásának első jele az eszközön túl. Gyakran előfordul, hogy a hibás összetevő különös illata napi vagy hetekig marad az összetevőn, ami segíthet a hibás összetevő azonosításában a hibaelhárítás során.
Hang
Néha az összetevők hangot adnak, ha nem sikerül. Ez gyakrabban fordul elő gyors termikus meghibásodásokkal, túlfeszültségekkel és az aktuális események felett. Ha egy komponens erőszakosan meghibásodik, a kudarc gyakran kíséri a szagot. A komponens meghibásodása ritkább, és gyakran azt jelenti, hogy a komponensek darabjai lazaek lesznek a termékben, így a meghibásodott alkatrész azonosítása lecsökkenhet annak megállapítására, hogy melyik alkatrész már nem a PCB-n vagy a rendszeren van.
Tesztelés
Néha az egyetlen olyan összetevő azonosítása, amely nem sikerült, az egyes összetevők tesztelése. Ez nagyon nehéz lehet a nyomtatott áramköri lapon, mivel gyakran más összetevők befolyásolják a mérést, mivel minden mérésnél kis feszültség vagy áram alkalmazása van, az áramkör reagál rá, és leolvasható. Ha egy rendszer több részegységet használ, gyakran a részegységek cseréje nagyszerű módja annak, hogy szűkítse le a rendszerrel kapcsolatos hibát.